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　　9.高性能碳纖維及原絲工業化成套技術開發成功

　　針對我國高性能碳纖維技術長期被西方國家壟斷和封鎖，嚴重制約我國碳纖維質量、技術和生產規模發展等問題，中國石油吉林石化公司經過幾代科技人員的潛心攻關，自主開發成功高性能T300級碳纖維及原絲制備成套技術，于2009年10月11日正式通過行業專家技術鑒定。

　　這套高性能碳纖維及原絲制備技術，攻克了大型丙烯腈間歇聚合釜的工程放大難題，突破了紡絲與碳化工藝匹配技術，掌握了制備低缺陷、高均勻性產品的核心技術，先后建成10噸級、百噸級原絲及碳纖維工業化裝置。這是我國首次開發成功的具有自主知識產權的百噸級宇航用T300級碳纖維及原絲制備工業化成套裝置，打破了國外多年來的技術壟斷，徹底解決了影響碳纖維性能指標的關鍵技術問題。T300級碳纖維產品各項性能指標達到或超過國際同類產品先進水平。通過5項技術創新，開發出工業化碳纖維及原絲制備成套技術軟件包，為中國石油千噸級碳纖維產業化建設奠定了良好的技術基礎。

　　10.加氫異構脫蠟生產高檔潤滑油基礎油成套技術工業應用成功

　　我國自主研發的潤滑油基礎油異構脫蠟催化劑及工藝在中國石油大慶煉化分公司每年20萬噸高壓加氫裝置成功實現工業應用，2009年8月裝置通過工業運行標定。截至目前，裝置運行平穩，已處理原料油10萬多噸，生產高檔潤滑油基礎油近9萬噸，在創造巨大經濟效益的同時，在節能減排上也發揮了非常重要的作用。

　　異構脫蠟催化劑及工藝研發歷經10年，石油化工研究院聯合中科院大連化物所開發成功若干新型分子篩材料，并取得工業制備技術突破，研制出活性高、重質基礎油收率高的新型異構脫蠟催化劑PIC802，獲得9項專利授權。工業運行數據顯示，與國際同類先進技術相比，處理200SN原料油時，Ⅱ類中質基礎油收率高8個百分點；處理650SN原料，Ⅲ類重質基礎油收率高20個百分點。通過工業實踐還開發成功高標號食品級PS白油新產品，以及生產5W/40多級高檔潤滑油用5cst Ⅲ類基礎油新工藝。

　　異構脫蠟成套技術的成功工業化，標志著中國石油在潤滑油生產技術領域取得了重大突破，顯著提升了潤滑油基礎油的品質和生產水平，為提升中國石油國際能源公司品牌形象，增強產品整體市場競爭力提供了技術支撐。