石科院接到研發(fā)任務(wù)后，系統(tǒng)研究了不同高酸原油的特性、石油酸的類型和分布規(guī)律，利用分子模擬技術(shù)和量子化學(xué)理論，研究各種石油酸中原子的電荷分布、鍵級和在不同催化材料上的反應(yīng)行為。他們在石油酸分布規(guī)律及反應(yīng)行為等方面取得嶄新認識，并由此在煉油工藝、催化劑和破乳劑等研發(fā)方面獲得重大突破，成功開發(fā)出高酸原油全餾分催化脫酸和裂化一體化新工藝、適用于該新工藝的高活性抗污染新型催化劑和高酸原油脫鹽脫水脫金屬的多功能破乳劑及其配套技術(shù)，形成了直接加工高酸原油全餾分的催化脫酸和裂化一體化成套新技術(shù)。
2006年11月至2007年2月，該成套技術(shù)在清江石化進行工業(yè)應(yīng)用試驗并獲得成功。工業(yè)試驗結(jié)果表明，與傳統(tǒng)加工技術(shù)相比，采用該成套技術(shù)加工酸值3.5毫克氫氧化鉀/克的高酸原油，脫后原油的鹽、水、金屬鈣、鐵和鈉含量分別降低28%、80%、63%、56%和83%，污水油含量降低88%。催化脫酸率大于99.8%，汽油、柴油可直接作為產(chǎn)品的調(diào)和組分。尤其是，該技術(shù)對工業(yè)應(yīng)用裝置沒有特殊的防腐要求，處于國際領(lǐng)先水平。清江石化在工業(yè)應(yīng)用期間，加工高酸原油約3.6萬噸，新增效益逾4000萬元。2007年10月，該成套技術(shù)在高橋石化推廣應(yīng)用。
據(jù)悉，高酸原油全餾分催化脫酸和裂化一體化成套新技術(shù)，共申請中國發(fā)明專利21件，其中15件已獲授權(quán)。與傳統(tǒng)的加工技術(shù)相比，該技術(shù)具有工藝流程短、無需特殊防腐設(shè)備、投資少、效益高、操作費用低等優(yōu)點。3月18日，該成套技術(shù)通過了總部技術(shù)開發(fā)部組織的技術(shù)鑒定。
發(fā)布信息
