攻克設備國產(chǎn)化難題
技術問題解決了，設備國產(chǎn)化又是一個難關。由于第一套丙烯酰胺裝置是日方主導設計，國內的設計院沒有設計經(jīng)驗和資料，公司設備專業(yè)人員從工程立項、可研階段就開始全方位介入前期工作，共同參與可研編制，與設計單位進行技術協(xié)作，在技術協(xié)議簽訂過程中，對設備的使用壽命、穩(wěn)定性、易用性、方便操作和便于維修等技術方面嚴格把關。
丙烯酰胺流化床反應器是這次設備國產(chǎn)化的一項重點，由于材質和加工的精度要求高，內表面采用拋光處理，一直以來都是日本三菱公司的專利設備。面對反應器國產(chǎn)化的難題，公司相關部門和設備技術人員充分消化吸收該設備的結構特點，與廠家在簽訂技術協(xié)議中，對制造精度、表面精度等提出了明確要求，確保了反應系統(tǒng)的開車一次成功。
丙烯酰胺裝置反應器、攪拌器、濾芯分別由不同的供應商制造，如何保證現(xiàn)場的裝配精度成為難點。公司設備管理部門在技術協(xié)議中要求攪拌器、濾芯制造完成后運送到反應器廠家進行組裝，做好運行試驗，確保了后期現(xiàn)場安裝順利進行。
他們還分析現(xiàn)有聚丙烯酰胺設備存在的一些問題，對新建聚丙烯酰胺裝置設備進行升級改造，水解機等進行了大量改進，保證了新裝置的長周期平穩(wěn)運行。在擴能工程中，公司總計簽訂動靜設備、電氣、儀表專業(yè)技術協(xié)議108類322項，解決了設備國產(chǎn)化和升級改造問題645項。
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