經(jīng)過一年多的建設(shè)，吐哈油田石化廠年2萬噸順酐溶劑吸收和尾氣循環(huán)技術(shù)改造項目通過驗收并即將投入生產(chǎn)。“這標(biāo)志著吐哈石化廠從此走上了綠色環(huán)保、低耗高效的發(fā)展快車道。”10月10日，一名剛參加了該工程評審驗收工作的專家對記者說。
吐哈石化廠目前擁有國內(nèi)單套處理能力最大、國產(chǎn)化程度最高、迄今惟一投產(chǎn)的以正丁烷為原料的順酐生產(chǎn)裝置。由于采用了先進(jìn)的工藝技術(shù)，這套裝置自2003年投產(chǎn)以來，不僅生產(chǎn)出了知名的“火焰山”牌順酐，還通過焚燒生產(chǎn)流程中產(chǎn)生的廢氣，循環(huán)利用熱量發(fā)電、供暖，將原料“吃干榨凈”，實現(xiàn)了污染零排放，成為油田清潔生產(chǎn)、節(jié)約生產(chǎn)、高效生產(chǎn)的樣板工程。
為進(jìn)一步提高石化廠的經(jīng)營效益，打造零污染、低能耗、高效益的吐哈“綠色石化”品牌，2006年年初，吐哈油田又引進(jìn)意大利CONSER公司先進(jìn)工藝技術(shù)，對石化廠順酐裝置進(jìn)行溶劑吸收和尾氣循環(huán)改造。改造于2006年8月20日動工，今年9月23日完工，并于近日順利通過評審驗收。
發(fā)布信息
