五 、 農(nóng)用化學(xué)品
化肥 嚴(yán)格控制氮肥、磷肥產(chǎn)能的盲目擴(kuò)張。鼓勵(lì)發(fā)展符合測土配方施肥要求的復(fù)混肥、專用肥、緩控釋肥、生物肥，適合節(jié)水農(nóng)業(yè)需求的全水溶性肥料、液體肥，以及利用中低品位磷礦生產(chǎn)的新型肥料，適度發(fā)展硝基肥料等多元肥料。
氮肥行業(yè)鼓勵(lì)發(fā)展大顆粒尿素，積極研發(fā)和推廣新型煤氣化技術(shù)、先進(jìn)凈化和合成技術(shù)；對(duì)具備條件的20萬噸/年以上合成氨企業(yè)進(jìn)行原料結(jié)構(gòu)調(diào)整，減少對(duì)無煙塊煤和天然氣的過度依賴。積極推廣先進(jìn)節(jié)能減排工藝技術(shù)。
磷肥行業(yè)重點(diǎn)支持中低品位磷礦精選和利用技術(shù)，磷礦伴生資源綜合利用技術(shù)、磷石膏綜合利用技術(shù)、濕法磷酸凈化技術(shù)等。做好部分關(guān)鍵設(shè)備的材質(zhì)、制造工藝的研究工作。
鉀肥行業(yè)重點(diǎn)是增加鉀肥產(chǎn)量，提高資源綜合利用水平。加大海水提鉀和不溶性鉀資源開發(fā)利用產(chǎn)業(yè)化力度。鼓勵(lì)境外鉀資源開發(fā)，建立國家鉀肥儲(chǔ)備制度。
農(nóng)藥 鼓勵(lì)發(fā)展高效、安全、經(jīng)濟(jì)和環(huán)境友好的農(nóng)藥新品種、新制劑、專用中間體、助劑的生產(chǎn)，以及清潔生產(chǎn)工藝。逐步淘汰高毒、高風(fēng)險(xiǎn)農(nóng)藥品種。支持和鼓勵(lì)農(nóng)藥核心技術(shù)、關(guān)鍵共性技術(shù)的開發(fā)和應(yīng)用，力爭到2015年，農(nóng)藥創(chuàng)新品種累計(jì)達(dá)50個(gè)以上，高效、安全、經(jīng)濟(jì)和環(huán)境友好型的新品種占總產(chǎn)量的50％以上，高毒、高風(fēng)險(xiǎn)品種的產(chǎn)量降至3％以下。化工集中區(qū)的農(nóng)藥原藥企業(yè)達(dá)到全國50％以上。組建一批農(nóng)藥原藥、制劑一體化的大型企業(yè)集團(tuán)，爭取使生產(chǎn)企業(yè)數(shù)量減少30％。
六 、 基礎(chǔ)化學(xué)品
發(fā)展重點(diǎn)是控制總量，淘汰落后產(chǎn)能；加大節(jié)能減排的力度，實(shí)行清潔生產(chǎn)；大力發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟(jì)，提高資源綜合利用的水平；開發(fā)新的下游產(chǎn)品，延長產(chǎn)業(yè)鏈。
氯堿 大力推廣自主研發(fā)的離子膜、干法乙炔、電石渣干法制水泥和低汞觸媒等先進(jìn)技術(shù)和工藝。加強(qiáng)熱電聯(lián)產(chǎn)、直購電工作，提高能源利用效率。積極開發(fā)高附加值耗堿、耗氯產(chǎn)品，開發(fā)精細(xì)化、專用化和系列化的聚氯乙烯產(chǎn)品。到2015年，乙炔法聚氯乙烯全部使用低汞觸媒，噸聚氯乙烯的汞消耗量下降50%。
純堿 鼓勵(lì)純堿生產(chǎn)采用先進(jìn)自動(dòng)化控制技術(shù)及大型、高效節(jié)能設(shè)備。繼續(xù)提高純堿質(zhì)量，特別是聯(lián)堿法純堿的質(zhì)量；提高重質(zhì)純堿和干燥氯化銨產(chǎn)能，爭取到2015年，重質(zhì)純堿產(chǎn)能和干燥氯化銨產(chǎn)能分別達(dá)到總能力的60%。
無機(jī)鹽 加強(qiáng)對(duì)磷、鉀、硫、氟、鉻、硼、錳等重要礦產(chǎn)資源的勘探力度，提高資源保障能力；加強(qiáng)生態(tài)環(huán)境保護(hù)，有序開發(fā)資源；鼓勵(lì)中低品位礦石開發(fā)及資源綜合利用，提高副產(chǎn)物、廢棄物的綜合利用率。降低高耗能產(chǎn)品比重，著力培育鋰鹽等新型產(chǎn)業(yè)，提高精細(xì)化率。重點(diǎn)發(fā)展無機(jī)納米粉體材料、無機(jī)功能性新材料、無機(jī)有機(jī)復(fù)合材料、高端專用無機(jī)化學(xué)品等。
硫酸 繼續(xù)進(jìn)行原料結(jié)構(gòu)調(diào)整，3～5年內(nèi)不再建設(shè)新的硫酸裝置，充分利用冶煉副產(chǎn)硫酸資源；鼓勵(lì)石油、天然氣、原油加工、煤電等行業(yè)回收硫資源。提高行業(yè)整體余熱回收利用率；提高水的循環(huán)利用率；保證尾氣SO2、酸霧等指標(biāo)達(dá)到新的排放標(biāo)準(zhǔn)。
電石 嚴(yán)格執(zhí)行準(zhǔn)入條件，淘汰落后產(chǎn)能。推進(jìn)電石產(chǎn)能向資源、能源產(chǎn)地集中，鼓勵(lì)企業(yè)兼并重組，形成一批產(chǎn)能在20萬噸/年以上的大型企業(yè)，打造5～8個(gè)百萬噸級(jí)的電石生產(chǎn)基地。建成若干個(gè)“煤－熱電（焦炭）－化工（電石－乙炔化工）－建材”的一體化產(chǎn)業(yè)基地。積極開發(fā)電石下游產(chǎn)品。推進(jìn)氧熱法電石爐的產(chǎn)業(yè)化,加大大型密閉式電石爐的推廣力度。力爭到2015年，密閉式電石爐的產(chǎn)能比重達(dá)到80%，噸電石綜合能耗下降到1噸標(biāo)煤以內(nèi)。
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