近日，青海油田采油三廠對獅35井實施壓裂改造，取得了圓滿成功。
這口井是采油三廠今年成功實施的技術難度最大、加砂壓裂設計最深的壓裂施工井。
該井壓裂完全由采油三廠自主設計并施工，壓裂施工井段為4227.5—4254.5米，壓裂工藝采用為水力壓裂。
經過精心的準備，壓裂施工達到了預期目的，獲得了圓滿成功。
該井的壓裂成功不僅僅取決于壓裂準備充分，施工過程調整得當，還取決于壓裂工藝設計中應用了兩項新技術(壓裂液加重技術和上部水層化學暫堵技術)對施工順利進行起到了至關重要的重用。在工藝設計中，加重壓裂液密度配置為1.15，為壓裂液柱增壓6.3MPa，對壓裂工藝的成功實施起到了關鍵作用;由于該井設計壓裂層上面有射孔層的存在，在這次壓裂中設計應用了上部水層化學暫堵技術。
采油三廠技術人員在面臨壓裂層位深、地下情況不十分清楚等重重技術困難的情況下，經過了細致的研究，制定出了切實可行的壓裂方案和施工設計，并大膽創新應用了兩項新技術，設計應用加砂壓裂。
獅35井的壓裂實施，成功應用了壓裂液加重技術和上部水層化學暫堵技術兩項新技術，實現了層位最深、壓力最高的加砂壓裂施工，取得了三項突破。這標志著三廠在壓裂工藝技術上取得了重大全新突破，也為獅子溝油田乃至青海油田深層壓裂工藝積累了寶貴的經驗。
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