9月18日，大慶油田采油六廠的科研人員十分激動(dòng)。原因是喇嘛甸油田北東塊一區(qū)薩三組油層聚合物驅(qū)產(chǎn)能建設(shè)方案順利通過了大慶油田公司審查，還因?yàn)閮?yōu)化設(shè)計(jì)，投資2.9億元的工程，節(jié)省投資1100余萬元，設(shè)計(jì)方案年節(jié)電750萬千瓦小時(shí)，年節(jié)氣108萬立方米。
這項(xiàng)工程，基建油水井355口，建成產(chǎn)能14.2萬噸。它囊括了油田建設(shè)的方方面面：建站、改造轉(zhuǎn)油站、配置站、注入站、污水處理站等等。為什么小小的優(yōu)化設(shè)計(jì)，就能帶來如此的效益？采油六廠面對多種開發(fā)方式并存，系統(tǒng)優(yōu)化難度進(jìn)一步加大的困局，為地面工程系統(tǒng)確立了總體規(guī)劃目標(biāo)，對工程的每個(gè)細(xì)節(jié)進(jìn)行調(diào)控，做到“簡約而不簡單。”
油氣集輸系統(tǒng)復(fù)雜，六廠對已建計(jì)量站和新建油站進(jìn)行科學(xué)的最佳組合，全面設(shè)計(jì)下來就少建了計(jì)量站9座，節(jié)約管道27千米。六廠步步深入優(yōu)化，把調(diào)、轉(zhuǎn)、改、并、入所有手段全用上，硬是在新增355口新井的基礎(chǔ)上，沒有新建一座轉(zhuǎn)油站，沒有新建污水處理站。
全面優(yōu)化后，六廠把目光放到應(yīng)用新工藝、新技術(shù)上來。設(shè)計(jì)過后一“盤點(diǎn)”這些新技術(shù)的應(yīng)用，節(jié)省了400余萬元，年節(jié)電90萬千瓦小時(shí)。節(jié)省投資不說，還節(jié)省了后期維護(hù)費(fèi)用。注水系統(tǒng)先從泵開始，采用了前置喂水泵變頻調(diào)節(jié)，每注1立方米水平均單耗下降0.3千瓦小時(shí)；注入站采用一泵多井、橇裝模式后，改變了原來單泵單井的固定模式，既節(jié)約工程投資，又提高了設(shè)備利用率。
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