乙烯廠員工在巡檢燃料氣、蒸汽管線，防止管線中的氣體冒出。
2007年，獨山子石化乙烯廠通過優化運行、節能技術改造、狠抓企業管理，裝置能耗下降，生產累計能耗同比減少2.34萬噸標油，累計目的產品綜合耗能同比減少12.53噸標油，燃料氣、電、新水、蒸汽等消耗量也有所減少。
為優化裝置運行，乙烯廠將備用裂解爐的備用溫度由以往的800攝氏度改為200攝氏度，同時加強現場管理，及時調整蒸汽、新鮮水用量，停運可間歇運行的機泵，實施4號爐冷進料改造等，節約了能源。同時，乙烯廠還實施裂解爐改造，排煙溫度降低40攝氏度左右，達到了節約燃料氣的目的。
乙烯廠的工業污水經過深度水裝置處理后變成脫鹽水，從深度水裝置總出口流出的脫鹽水平均每小時達到150立方米，脫鹽水送到動力鍋爐代替新鮮水使用。經過核算，此舉每月可節約費用30多萬元，實現了節能減排和變廢為寶的目的。
發布信息
