誰說產(chǎn)油大戶一定是耗能大戶？作為一個連續(xù)14年保持原油年產(chǎn)千萬噸以上的主力采油廠，大慶油田采油二廠在面臨綜合含水超過90%等問題時，通過挖掘節(jié)能潛力，在完成原油生產(chǎn)指標(biāo)的同時，自耗氣量同比降低311萬立方米，原油集輸系統(tǒng)耗電量減少293.95萬千瓦小時，注水每立方米單耗下降 0.12千瓦小時，噸液操作成本由2001年的22.92元，降低到17.55元。
應(yīng)用新技術(shù)，擴展節(jié)能空間
隨著科學(xué)技術(shù)的進步，油田節(jié)能空間不斷擴展。這個廠牢固樹立“節(jié)約有度，合理投入”的理念，重視節(jié)能技術(shù)應(yīng)用，加大節(jié)能技術(shù)改造。
2007年，這個廠在南二區(qū)東部產(chǎn)能建設(shè)中，通過方案論證，對運行年限長、設(shè)備老化嚴重、生產(chǎn)運行能耗高的轉(zhuǎn)油站、注水站等地面站庫進行異地新建，并全部采用先進節(jié)能工藝，大量應(yīng)用相變高效加熱爐、真空加熱爐、低壓變頻器、無功補償裝置等高科技設(shè)施，為老油田多節(jié)少耗注入源頭活水，預(yù)計每年可為企業(yè)帶來千萬元節(jié)能效益。
創(chuàng)建示范區(qū)，以一帶十
大慶采油二廠注重發(fā)揮地域優(yōu)勢，充分利用優(yōu)勢資源，創(chuàng)建覆蓋水驅(qū)、聚驅(qū)兩大開發(fā)系統(tǒng)的節(jié)能示范區(qū)，編制試驗方案，以實現(xiàn)油、氣、水、電各系統(tǒng)的全面節(jié)能。
這個廠在示范區(qū)積極開展節(jié)能設(shè)備的更新改造。其中，在油氣集輸系統(tǒng)，更新10臺加熱爐高效熱管、應(yīng)用摻水泵變頻器11臺、摻水泵涂膜22臺；在注水系統(tǒng)，進行了注水泵涂膜改造、注水管網(wǎng)改造、注水泵前置泵低壓變頻器改造、聚驅(qū)注水站分壓注水改造、增設(shè)了注水泵液體黏性調(diào)速離合器；在配電系統(tǒng)，安裝了無功補償裝置，區(qū)塊用電降低1.1%。
同時，這個廠在南二聯(lián)合站實施系統(tǒng)降壓。根據(jù)每座站的負荷狀況對變壓器采取降壓方式，并在各用電設(shè)備上逐臺加裝專用節(jié)電裝置，使每臺電動機處于最佳狀態(tài)。經(jīng)測算，這可使南二聯(lián)合站節(jié)電率達10%以上。
實施新項目，持續(xù)推進
大慶油田采油二廠不斷實施節(jié)能新項目，立足實際，謀劃長遠，讓節(jié)能降耗工作持續(xù)有效地扎實推進。
為降低生產(chǎn)成本，充分利用油田剩余天然氣資源，實現(xiàn)以氣代電，這個廠試驗應(yīng)用了一套燃氣輪機直拖注水泵一拖二機組。至今，該燃機機組已運行1年半，共節(jié)約電量2593.13萬千瓦小時，節(jié)約電費1419.22萬元。這個廠通過實施聚南二十六注液體黏性調(diào)速離合器應(yīng)用試驗項目，節(jié)約電量21.56 萬千瓦小時，電費11.8萬元，節(jié)約新鮮水13.72萬立方米，水費54.19萬元。在此基礎(chǔ)上，這個廠積極實施“通過降低設(shè)備運行電壓實現(xiàn)節(jié)電”項目。降壓后，可以降低變壓器和電機的鐵損和銅損，提高電機的功率因數(shù)。該節(jié)電方案具有投資低、無諧波、設(shè)備單體和系統(tǒng)節(jié)電明顯等優(yōu)點，成為這個廠下一步的主要節(jié)能攻關(guān)項目。
為進一步實現(xiàn)多節(jié)少耗，大慶采油二廠針對油田進入特高含水期開采階段采出液含水率升高、有利于開展低溫集油的特點，將低溫集油作為節(jié)氣工作的重點，去年轉(zhuǎn)油站系統(tǒng)耗氣量同比降低762萬立方米，實現(xiàn)了自產(chǎn)天然氣的最低消耗。
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