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遼河油田齊40塊蒸汽驅精細管理的調查

[加入收藏][字號: ] [時間:2008-01-30 中國石油報 關注度:0]
摘要:  遼河油田齊40塊蒸汽驅是近年來股份公司18個重大開發試驗項目之一。這個令人寄予厚望的項目,在遼河油田歡喜嶺采油廠“精心照料”下,結出累累碩果。這個區塊整體轉驅一年來,開發效果十分顯著,截至1月28日,蒸汽驅日產原油穩定在1250噸以上。...

  遼河油田齊40塊蒸汽驅是近年來股份公司18個重大開發試驗項目之一。這個令人寄予厚望的項目,在遼河油田歡喜嶺采油廠“精心照料”下,結出累累碩果。這個區塊整體轉驅一年來,開發效果十分顯著,截至1月28日,蒸汽驅日產原油穩定在1250噸以上。2007年底,這個項目和曙一區SAGD在內的“中深層稠油大幅度提高采收率技術研究與應用”獲得集團公司科技成果特等獎。

  齊40塊蒸汽驅試驗和工業化應用,沒有任何經驗可以借鑒。如何管理才能保證重大開發試驗項目的成功?歡喜嶺采油廠認真配合遼河油田公司對齊40塊項目管理部的整體部署,在實踐中摸索出一套行之有效的管理方法。

  蒸汽驅技術原理是利用高溫高壓蒸汽,在地下形成溫場和油汽通道,使得油氣資源能夠順利開發。2005年5月,股份公司批準了遼河油田齊40塊轉蒸汽驅總體開發方案。此方案涉及150個井組,生產井、注汽井總共900多口。保證每口井都能正常生產和注汽,是這個重大開發試驗項目實現工業化實施的前提。歡喜嶺采油廠地質人員廣泛開展了單井歷史狀況大調查工作,對轉驅的第一批65個井組264口井逐一進行復查。單井歷史狀況在工作總結中只是一個數據,但這個數據的得出卻需要做大量繁雜的工作。上到歡喜嶺采油廠地質大隊汽驅室,下到采油作業區地質隊,20多名地質科研人員加班加點,查閱測井曲線、施工總結、產量報表、斷塊數據……做到每個數據都準確無誤。

  蒸汽驅的特征之一就是產量波動大。要破解這個難題,保證汽驅的平穩生產,就需要更加細致的地質研究工作,隨時跟蹤,掌握生產規律。地質人員開創性地開展工作,結合汽驅實際,不斷摸索出富有創意的新的工作方法。

  每天記錄的地質日記,是他們的“原創”。地質日記詳細記錄了每口汽驅井每天的溫度、壓力、產量、含水等情況,同時進行綜合分析,每周進行一次匯總。通過地質日記,地質人員摸索出每口井的生產規律,可以根據溫度、壓力等變化情況,判斷出汽驅井的“健康狀況”,并及時采取應對措施,保持產量穩定。近一年來,蒸汽驅日產量波動范圍從未超過40噸。

  齊40塊全面轉驅后,汽驅井組內生產井注汽強度又成為一個難題,擺在地質技術人員的面前。蒸汽驅注汽引效得考慮常注井的注汽對生產井的影響程度,其配汽量較吞吐注汽配汽量要低。經過摸索,歡喜嶺采油廠借鑒先導擴大試驗區油井引效注汽強度的研究,確定了引效井注汽標準:單井注汽量為每米80噸至 90噸,10個引效周期內隨著周期數的增加,注汽強度在前一周期基礎上增加5%至8%,10個引效周期以后的注汽強度,在前一周期的基礎上下調5%。到目前,應用這一新的注汽方法,已累計增油近40000噸。

  中深層蒸汽驅技術應用世界首次,沒有任何經驗可以借鑒。實際運行中會出現什么困難,如何加強現場管理?都是未知數。對此歡喜嶺采油廠進行了不懈的探索,逐步形成了一套汽驅井現場管理方法,讓每一口汽驅井得到最體貼的照料。

  蒸汽驅含水波動大,產量核實困難,是現場管理的一個難題。為摸清汽驅井的含水狀況,技術人員先后開展了含水普查、計量標定普查,根據國家標準,改進了取樣方法,同時摸索出三點對比取樣、多點對比法等取樣方法,進一步提高了計量的準確度。每天取樣1300個,相當于整個歡喜嶺采油廠所有樣桶總量的三倍。承擔齊40塊蒸汽驅具體管理任務的采油作業三區,每天早、中、晚各取樣一次,對極特殊的10多口井每天加密取樣到6個,用加大取樣密度的辦法來應對含水波動大的問題。對于含水波動特別大的油井,技術人員還將其倒進地罐和高架罐生產,每天進行跟蹤撈樣,每口進罐井分上中下三個部位撈樣,取其平均值。

  高溫和高壓是汽驅井生產的一大特點,也是保證汽驅效果的重要指標之一。為此,管理人員加強了溫度監測,通過對比分析發現汽驅井最佳的溫度范圍為 50至100攝氏度,在50攝氏度以下,汽驅井見效不明顯,產量較低,而在100攝氏度以上,井口出蒸汽,影響油井產量。地質人員將汽驅井分為低溫井、正常井和高溫井三大類分別管理,對低溫井采取監護措施,對正常井實施維護措施,對高溫井采取防護措施。實施定溫管理后,累計排查汽驅井300余口,及時采取防竄防噴措施74井次,保證油井正常安全生產。同時,實施定摻管理,摸索單井摻油量與溫度和產量的關系,科學確定最佳摻油量,達到最佳的摻油效果;實施定壓管理,實行四定一分析控套法,即定時、定速、定壓、定溫,分析控套過程中的數據變化,共實施104口井,累計增油1586.4噸。

  為了有效彌補在轉驅過程中實施大修封井影響的60噸產量,歡喜嶺采油廠對轉驅的汽驅井組內停產井逐一進行復查,相繼采取了吞吐引效、監測復產、間開、大修復產等方式,共實施停井復產68井次,其中長停井復產45口,累計增油34346噸,平均單井增油763噸。

  在汽驅井的生產過程中地質人員發現,在井口套管出口,經常會有一些白色的結晶體,經常會將套管堵死,嚴重影響油井的產量,同時也使套壓增加,帶來安全隱患。為解決這個問題,技術人員對這些結晶體進行化驗,弄清了它的產生原因和化學成分,經過反復摸索、論證,最終采取摻水化晶法,使套管結晶問題得到徹底解決。

  齊40塊蒸汽驅生產,相對于其他稀油區塊,工作強度和量都很大,管理復雜難度也大。對此,歡喜嶺采油廠管理層認為,有效的管理方式,必須以每名員工認真的管理態度為基礎,才能發揮其作用。

  歡喜嶺采油廠加強了管理齊40塊蒸汽驅的采油作業三區的員工隊伍建設,首先讓員工從思想上認識到,實施蒸汽驅開發試驗項目,對集團公司和遼河油田實施可持續發展有著重大的歷史意義,認識到自己的崗位責任,增強使命感和責任感。

  走進齊40塊蒸汽驅生產現場,就可以看到23個采油站的顯要位置都張貼著“深化汽驅開發,鑄就百年遼河”、“用汽驅溫度一樣的熱情精心呵護每一口油井”、“因汽驅而驕傲,為使命而自豪”等標語。歡喜嶺采油廠積極在員工中樹立執行、完成、創新管理理念,激勵員工事事用心,崗崗盡責。歡喜嶺采油廠年輕的廠長張維申說:“這是我們管理好股份公司重大開發試驗項目齊40塊蒸汽驅的基礎。”

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