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吉林油田熱電廠達標排放

[加入收藏][字號: ] [時間:2008-02-15 中國石油報 關注度:0]
摘要:二氧化硫、氮氧化物和煙塵排放量大幅削減   吉林油田熱電廠自投產以來,積極向“低投入、低消耗、低排放、高效率”的節約型增長方式轉變,并把以安全發展、綠色發展、節約發展、和諧發展為主要內涵的科學發展作為發展戰略的重要組成部分,促進了節能減排...

二氧化硫、氮氧化物和煙塵排放量大幅削減

  吉林油田熱電廠自投產以來,積極向“低投入、低消耗、低排放、高效率”的節約型增長方式轉變,并把以安全發展、綠色發展、節約發展、和諧發展為主要內涵的科學發展作為發展戰略的重要組成部分,促進了節能減排工作。

  熱電廠通過實施“油改煤”工程,以集中供熱代替分散燃油鍋爐供熱,礦區每年節約6.6萬噸采暖燃油投入,新木采油廠可節約1.5萬噸自用燃油。

  為滿足企業發展需要,吉林油田2006年6月動工建設熱電廠二期工程,2007年底實現并網發電。二期工程投產后,增加供熱量420萬吉焦、供電量2.26億千瓦小時,緩解了油田供熱緊張矛盾,提高了供熱質量,降低了供熱能耗。

  在一期工程建設中,熱電廠投資1.68億元用于減排,占工程總投資的7.9%。二期擴建工程減排投資1.16億元,占總建設投資的17.02%,現已完成脫硫島、除塵島、漿液制備間的安裝。

  據了解,熱電廠二期工程完成后,吉林油田關停新立聯合站分散鍋爐房,削減二氧化硫369.8噸/年、氮氧化物694.62噸/年、煙塵198.70噸/年。

  熱電廠二期擴建工程采用效率高、運行可靠的節能減排設備和有效的治理措施,最大限度減少污染物排放,降低對環境的影響。二期擴建工程采取布袋除塵器對熱電廠煙氣進行除塵,除塵效率可達99.9%;采用循環流化床半干式脫硫系統對煙氣進行脫硫,脫硫效率85%以上;采用低氮燃燒器減少二氧化碳排放。

  上述措施均達到了國內先進水平,可使熱電廠污染物達標排放,實現綠色發展。

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