圖為大港石化廠區(qū)一角。
新春伊始，記者從大港石化公司獲悉：今年1月，大港石化公司綜合能耗76.44公斤標(biāo)油/噸，同比降低3.93個單位，節(jié)能同比增加1838噸標(biāo)煤；新鮮水單耗0.67噸水/噸油（每加工一噸原油消耗0.67噸水），同比減少0.07個單位。
在中國石油開展創(chuàng)建節(jié)能節(jié)水企業(yè)活動4年里，大港石化公司以此為契機，不斷強化基礎(chǔ)管理，狠抓節(jié)能節(jié)水等各項工作，加快了企業(yè)經(jīng)濟發(fā)展模式的轉(zhuǎn)變，提高了企業(yè)的競爭實力和盈利能力。公司先后被評為天津市循環(huán)經(jīng)濟示范單位及環(huán)境友好企業(yè)、中國石油節(jié)能節(jié)水先進達標(biāo)單位等稱號。2007年，公司又被評為中國能源綠色企業(yè)50佳。
夯實基礎(chǔ)源頭抓起
節(jié)能節(jié)水作為煉化企業(yè)一項長期而系統(tǒng)的工作，既要有可靠的制度保障，又要有長遠的規(guī)劃。為此，大港石化公司成立了節(jié)能減排工作領(lǐng)導(dǎo)小組，健全完善了公司主管領(lǐng)導(dǎo)——職能部門——車間的三級節(jié)能節(jié)水管理網(wǎng)絡(luò)，制定了“十一五”節(jié)能節(jié)水工作規(guī)劃和年度節(jié)能節(jié)水工作計劃，明確工作內(nèi)容與責(zé)任，并把工作完成質(zhì)量和效果與業(yè)績考核掛鉤，確保了節(jié)能節(jié)水責(zé)任制的有效落實。
為確保節(jié)能節(jié)水考核執(zhí)行到位，大港石化公司按照《節(jié)能節(jié)水管理工作制度》嚴(yán)考核、硬兌現(xiàn)，加大了節(jié)能節(jié)水獎懲力度。年初將中國石油股份公司考核指標(biāo)細化分解到每套生產(chǎn)裝置，定期組織節(jié)能節(jié)水工作檢查，將指標(biāo)完成情況與二級單位的月獎和全年的業(yè)績考核掛鉤，極大地調(diào)動了基層單位的節(jié)能節(jié)水主動性和自覺性。這個公司第一聯(lián)合車間技術(shù)人員積極開動腦筋，充分利用閑置的封油冷卻器，將產(chǎn)生的二次蒸汽及原來不能外送的蒸汽凝結(jié)水冷卻后回收下來，僅此一項，年可節(jié)約近20萬元。
強化執(zhí)行確保效果
在節(jié)能節(jié)水的日常考核過程中，大港石化公司結(jié)合生產(chǎn)運行實際，每年制定下發(fā)能源消耗定額，使定額覆蓋面達到企業(yè)耗能的95%以上。
為確保最大限度地控制能源消耗，大港石化質(zhì)檢計量部由專人定期進行用能用水的計量考核、計量核算。公司還在各單位推行班組經(jīng)濟核算，每天對各班組的水、電、汽、風(fēng)等能源消耗情況進行核算統(tǒng)計，針對能耗增大的實際情況，及時優(yōu)化裝置的運行條件，從基礎(chǔ)班組的能耗考核抓起，收到良好的效果。第三聯(lián)合車間通過提高催化裝置反再系統(tǒng)操作壓力，優(yōu)化煙機運行，有效控制了催化劑的自然跑損，全年催化劑單耗1.14千克/噸，同比降低0.06個單位。圍繞煉油成本控制，加強經(jīng)濟活動和裝置成本分析，強化設(shè)備檢維修、物資采購等重點環(huán)節(jié)控制，嚴(yán)格非生產(chǎn)性支出管理，全年現(xiàn)金加工費每噸同比減少6.12元，年節(jié)約費用2300多萬元。
優(yōu)化運行提高效益
大港石化公司在加強節(jié)能節(jié)水管理工作的同時，以搞好用能用水系統(tǒng)優(yōu)化和資源綜合利用為重點，充分依靠科技進步，促進了節(jié)能節(jié)水工作水平的持續(xù)提高。
大港石化公司引進博士后研究課題，投資1000多萬元，建成投產(chǎn)了處理量為300噸/小時的污水深度處理回用裝置，實現(xiàn)了工業(yè)廢水的循環(huán)再利用。截至目前，大港石化累計回用處理后的污水近700萬噸，創(chuàng)效2200余萬元。
在此基礎(chǔ)上，這個公司還在前期廣泛調(diào)查研究的基礎(chǔ)上，于2006年10月建成投產(chǎn)了運用超濾反滲透先進工藝的每小時300噸的回用水除鹽裝置，使污水回用率有50%提高到70%，新鮮水單耗同比降低了0.11個單位，極大地促進了用水優(yōu)化和節(jié)水水平的提高。去年，公司還充分利用環(huán)保應(yīng)急池進行雨水的回收再利用，全年累計回收雨水4.2萬噸，創(chuàng)效16.8萬元。
為進一步提高能源的利用率，今年，大港石化公司還將開展催化、焦化及MTBE裝置低溫?zé)峋C合利用工作。項目實施后預(yù)計降低公司能耗1個單位以上，節(jié)能5000噸標(biāo)煤/年。此外，常減壓換熱網(wǎng)絡(luò)優(yōu)化項目已完成可研設(shè)計，計劃在今年3月實施。項目實施后，預(yù)計降低公司能耗0.2個單位，每年節(jié)能 1000噸標(biāo)煤。
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