“長慶油田第三采油廠通過循環經濟理念下的清潔生產審核，在石油開采、生產消耗、廢物產生、消費等環節堅持開發節約并重、節約優先，按照減量化、再利用、資源化的原則，經營理念和發展生態化。企業逐步形成了‘低投入、高產出、低消耗、少排放、能循環、可持續’的經濟發展方式。”這是陜西省循環經濟發展促進中心技術委員會對長慶采油三廠的評語。
日前，長慶采油三廠獲得陜西省2007年度“清潔生產先進單位”稱號。一個開采近40年的老油田，在節能減排工作中為何能得到這樣高的評價？
加快以煤代油以氣代油工程
長慶采油三廠把建設資源節約型企業放到了與原油上產同等重要的位置，堅持從節油、節水、節約土地的根本目標出發，優化能耗結構，從油田勘探開發和地面建設的總體設計上，打造了資源節約型企業的“定盤星”。
采油三廠積極推廣應用“經濟、適用、高效”的地面技術，實施地上、地下一體化改造。紅井子作業區，油房莊作業區，吳起作業區通過對老油田采油系統、集油系統、注水系統和電力系統簡化調整，通過關、停、并、轉等措施，結合運行參數調整，年節約用電達380萬千瓦小時。
通過采取“以煤代油、以氣代油”等措施，采油三廠積極推進自用原油替代技術改造，有效減少了原油在能耗中的比重。與2005年相比，2007年采油三廠原油的自用消耗量下降了30%。五里灣一區、五里灣二區、盤古梁、郝坨梁、油房莊等作業區通過實施“氣代油”改造，有效的利用了大量伴生氣資源，大幅度減少燃油爐數量，僅五里灣一區、二區、郝坨梁、盤古梁采油作業區的燃油加熱爐年耗油量下降7000噸。
從2004年開始，采油三廠針對伴生氣含量高的實際狀況，對靖安油田實施了氣代油改造工程，實現了新城倒班點、靖一聯、靖二聯、靖三聯、順寧基地、北五轉、北四轉等站鍋爐燃氣改造。目前，靖安油田已建成油氣密閉混輸干線7條，建成輕烴裝置2座，年可回收伴生氣800萬至900萬立方米。
加大節能新技術應用力度
針對采油企業耗能結構復雜，耗能渠道多的實際，通過對全廠的節能狀況認真分析，從2006年開始實施分類管理，進行分項控制，為此，采油三廠給節能安排專項資金，按照“專款專用、效益優先、突出重點、成熟先行”的原則，重點實施節能節水項目管理。
采油三廠從生產的源頭產建抓起，加大產建項目節能新技術應用力度，在產建新區塊試驗和推廣應用綜合節能新技術。通過推廣油氣密閉集輸技術、原油三相分離技術、伴生氣綜合利用技術、叢式井場鉆井布井技術等多項綜合節能技術，取得了顯著的節能效益。特別是采油三廠在新建產能區推廣應用節能型抽油機、熱煤爐、真空加熱爐、節能燃燒器、螺旋板式換熱器、輸油泵變頻等一系列節能技術，促使產能建設地面投資比例不斷下降，資源利用效率顯著提高，綜合能耗同比降低。
在老油田的節能項目管理中，采油三廠在盤古梁、吳起作業區安裝34套燃氣發電機；在油房莊等作業區配套抽油機變頻調速裝置、安裝抽油機自動智能開關；給盤古梁7號10千伏高壓線末端變壓器低壓側安裝無功自動補償裝置；開發抽油機超低沖次裝置，在全廠270口低產油井中應用；在827臺抽油機上安裝了兩檔位節電開關。并引進應用35套高效燃燒器，在注水、集輸系統推廣應用了34套變頻調速裝置，總體節能效果達到10%以上。
能耗指標量化考核
為了保證節能工作納入了制度化、規范化、程序化的管理軌道，采油三廠將全廠的節能指標分解到了各基層單位，將節能指標納入到業績合同之中，分解到個人頭上進行量化考核，對在節能工作中取得成績的單位和個人給予獎勵，對浪費能源的集體和個人則給予處罰和通報批評。2007年，機關用水、用電與上年相比，降低了20%左右。
“能源連著你我他、節約能源靠大家”，“節約光榮，浪費可恥！”不但成為扎根每一位員工心里深處的理念，而且已經變為實實在在的行動，通過職工家庭對生活污水二次和三次利用，年節約生活水達18000多立方米。
眾人拾柴火焰高，采油三廠主要能耗和用水單耗指標下降趨勢明顯，與2005年相比，2007年原油（氣）液量生產綜合能耗下降3個百分點；萬元企業增加值能耗下降了30.7%；伴生氣回收利用率達到了60％；油田采出水回注率達到了27.5%。2005年至2007年，全廠共實現節能量5.7萬噸標煤，節約新鮮水210萬立方米，實現節能節水價值量6192萬元。
優化能耗結構，實現綠色發展，長慶采油三廠節能的探索值得深思。
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