上上下下惜水如油，采取有力措施節(jié)能減排，錦州石化公司實現(xiàn)了經(jīng)濟效益與環(huán)境效益、社會效益同步發(fā)展。以資源的高效利用為目標(biāo)，抓好用能用水系統(tǒng)優(yōu)化和資源綜合利用，使節(jié)能節(jié)水工作收到實效。錦州石化在去年累計實現(xiàn)每小時節(jié)汽22噸、節(jié)電 405千瓦小時、節(jié)油0.6噸、節(jié)新水411噸的基礎(chǔ)上，今年前兩個月與去年同期比，又實現(xiàn)每小時節(jié)汽29噸、節(jié)新水136噸，走出了一條以資源效率為中心，推進(jìn)企業(yè)走內(nèi)涵式發(fā)展的道路。
強化管理制定節(jié)約指標(biāo)
錦州石化公司針對煉油生產(chǎn)原料劣質(zhì)化、加工流程長、系統(tǒng)配套不完善以及產(chǎn)品質(zhì)量升級等影響節(jié)能節(jié)水諸多不利因素，堅持節(jié)能節(jié)水工作從強化管理入手。這個公司建立健全“節(jié)能節(jié)水管理制度”、“節(jié)能節(jié)水統(tǒng)計管理制度”等項制度，把節(jié)能節(jié)水作為關(guān)系企業(yè)生存與發(fā)展的大事來抓，實行專人專項負(fù)責(zé)制。
以搞好用能用水系統(tǒng)優(yōu)化和資源綜合利用為切入點，這個公司在對新水、循環(huán)水、軟化水、蒸汽、電、燃料消耗工藝流程、消耗量、計量點、能源等級、管徑大小、用后去向、回收利用等情況進(jìn)行普查的基礎(chǔ)上，認(rèn)真抓好用能定額管理。公司依據(jù)年度節(jié)能節(jié)水工作目標(biāo)，制訂出節(jié)能節(jié)水計劃，按照水、電、汽、油分類，分解落實到公司所屬20個車間53套裝置，并列入專項考核，確保用能用水計劃到位、節(jié)能節(jié)水目標(biāo)到位、節(jié)能節(jié)水措施到位、管能管水制度到位。
技術(shù)改造提升資源利用效率
推廣應(yīng)用資源節(jié)約和綜合利用技術(shù)，將開展節(jié)能節(jié)水工作與技術(shù)進(jìn)步相結(jié)合，是實現(xiàn)節(jié)能節(jié)水的有效手段。這個公司全面落實節(jié)能節(jié)水技術(shù)優(yōu)化措施，針對地下水管網(wǎng)超期運行、系統(tǒng)老化、水質(zhì)硬度高、自備電站耗水比重大、新水消耗一直偏高的情況，將降低水耗作為重點，采取有效措施大力整治落地水，建立起完善的凝結(jié)水回收系統(tǒng)，實現(xiàn)了水資源的循環(huán)利用。
這個公司通過對化工污水回用設(shè)施實施改造，實現(xiàn)每小時多補中水100噸至150噸到循環(huán)水場，大幅度減少了新水消耗。優(yōu)化煉油污水回用裝置生產(chǎn)運行，每年可減少外排污水500余萬噸，生產(chǎn)一級優(yōu)質(zhì)除鹽水336萬噸，節(jié)約新水336萬噸，創(chuàng)效近千萬元。通過對地下水管網(wǎng)進(jìn)行漏點勘查，修補20處漏水點，完成了新水單耗1.0噸水/噸油指標(biāo)。
為使耗能設(shè)備始終處于最佳運行狀態(tài)，去年4月，這個公司對一套蒸餾裝置換熱系統(tǒng)進(jìn)行技改優(yōu)化，使裝置換熱終溫由285攝氏度提高到295攝氏度，減少了常壓爐的燃料消耗，降低了加工成本。對三催化裝置鼓風(fēng)機實施改造，通過增加CO焚燒爐供風(fēng)量，減少煙氣直排及增加余熱鍋爐回收熱能等措施，使余熱鍋爐每小時可多發(fā)中壓蒸汽4噸，中壓過熱蒸汽溫度由390攝氏度提高到396攝氏度，有效提高了汽輪機效率。針對二催化裝置煙機入口煙氣粉塵含量超標(biāo)，煙機運行周期短的情況，這個公司對三旋內(nèi)分離單元整體更換，改造再生器燒焦罐催化劑大孔分布板、煙機入口增上煙氣粉塵含量分析儀、再生壓力控制由蝶閥改為雙動滑閥等，大幅度降低了電耗。
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