投產投產后可生產8個牌號系列產品
3月27日，蘭州石化公司年10萬噸丁苯橡膠裝置化工投料開車。這標志著目前國內生產規模最大，完全依靠自有技術建設的丁苯橡膠裝置建成投產。
總投資6.8億元的年10萬噸丁苯橡膠項目，是蘭州石化年70萬噸乙烯裝置的后續配套項目。這個項目以國產化設備為主，生產技術完全采用蘭州石化多年形成的自主知識產權技術，其主要生產單元的聚合方法為連續乳液聚合，生產的主要原料苯乙烯、丁二烯由蘭州石化自己供給，可生產8個牌號的丁苯橡膠系列產品，產品可廣泛用于汽車、民用、國防等行業。
在工程建設管理中，蘭州石化公司堅持安全第一，做到生產服從安全、速度服從質量，管理服從科學。工程從2007年3月開工建設以來，蘭州石化生產、安全、環保、設備、技術及計劃等部門和合成橡膠廠按照股份公司對新建裝置投料開車的要求，認真落實“四有工作法”和“反違章六條禁令”，科學組織，密切配合，精心施工，完成了項目土建、設備安裝、單體和聯運試車等工作，于1月25日建成中交。從土建開挖到化工投料，歷時一年，創下了國內同類裝置建設工期最短的紀錄。這個公司還對裝置開工的技術準備和可能產生的噪聲、廢氣和污水排放等影響環境的問題都做了仔細安排和部署。同時，完成了新裝置員工入崗培訓、預案演練、技術資料和操作規程編寫工作。
目前，國內化工產品中橡膠產品市場形勢好轉，產品價格節節攀升。年10萬噸丁苯橡膠裝置的投產，可成為蘭州石化新的效益增長點，推動企業又好又快發展，同時，可拉動當地丁苯橡膠下游產業的快速發展。（胡健 馮作文）
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