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世界首套煤直接液化加氫穩定裝置建成

[加入收藏][字號: ] [時間:2008-05-29 中國石油報 關注度:0]
摘要: 5月26日,中國石油天然氣第一建設公司承建的中國神華煤制油有限公司年330萬噸加氫穩定裝置中交后,進入打通流程階段。這標志著世界上首套煤直接液化的工業化示范裝置一期工程取得突破性進展。 一建公司內蒙古項目部擔負的工程項目是國家在煤直接...
    5月26日,中國石油天然氣第一建設公司承建的中國神華煤制油有限公司年330萬噸加氫穩定裝置中交后,進入打通流程階段。這標志著世界上首套煤直接液化的工業化示范裝置一期工程取得突破性進展。

    一建公司內蒙古項目部擔負的工程項目是國家在煤直接液化領域的一個試驗場,屬科技創新項目,規模世界第一。

    據悉,這項工程以內蒙古高品質原煤為原料,經過煤液化處理后再進行深度加工,生產出達到歐Ⅳ標準的柴油、汽油和石腦油等。一期工程規模為年320萬噸油品。作為主要生產裝置之一的加氫穩定裝置,由反應系統、分餾系統、催化劑裝填系統和公用工程系統組成。由于裝置采用全反混的沸騰床反應器、在線催化劑置換、單質硫補硫等先進工藝技術,無論是安裝、焊接、調試對施工質量均有較高要求。

    自2006年3月開工以來,項目部以安全零事故,質量零缺陷,工期零誤點,物料零庫存,服務零投訴為目標,制定嚴密網絡施工計劃,并以國際化管理為標準,員工培訓上崗率達100%。

    項目部在嚴格遵守HSE規定的前提下,組織隊伍在春寒料峭、沙塵暴肆虐的施工環境中頑強拼搏,克服了大量英文原版隨機資料翻譯關、1225噸的反應器吊裝關、罕見的白鋼管道的對接關、3臺往復式國外進口機組安裝關等困難,將K-102A/B/C壓縮機安裝指標誤差控制在最小范圍內,被神華集團評為工程質量一等獎。

    據悉,年330萬噸加氫穩定裝置流程打通后將為煤液化裝置提供滿足要求的溶劑,確保具有我國自主知識產權的煤直接液化工藝技術按時轉化為現實生產力。

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