自2000年裝置擴(kuò)能改造以來，受到回收能力的限制，有相當(dāng)一部分可回收的異戊烷、丁烯一等組分無法回收，排放到火炬燒掉，既造成了原料浪費(fèi)，成本上升，又增加了排放污染了環(huán)境。
針對這些突出的問題，由車間牽頭整合公司有效資源，對回收系統(tǒng)進(jìn)行了較大規(guī)模的技術(shù)改造。除了新上一套冰機(jī)，增加兩臺乙二醇泵外。還對相關(guān)管線進(jìn)行了擴(kuò)大，使回收能力在原有的基礎(chǔ)上翻了兩番。大大優(yōu)化了裝置的運(yùn)行能力。
另外，車間利用本次大修還對回收系統(tǒng)內(nèi)各個過濾器進(jìn)行了清理，更換了濾芯。針對五臺管殼式換熱器，不僅對管程進(jìn)行清洗，還把管芯抽出，對殼程進(jìn)行了除垢。力爭使設(shè)備達(dá)到最佳換熱效果。
本次回收系統(tǒng)的檢修與技改由機(jī)修車間和中原石化改制單位中原工程公司共同承擔(dān)。由于是交叉作業(yè)，點(diǎn)多面廣。對安全與質(zhì)量提出了很高的要求，針對這些要求，車間工藝人員嚴(yán)把安全關(guān)，對施工全過程進(jìn)行監(jiān)護(hù)，同時配合施工做好后勤保障。技術(shù)人員對工程質(zhì)量進(jìn)行嚴(yán)格驗(yàn)收，達(dá)標(biāo)一項(xiàng)驗(yàn)收一項(xiàng)，同時將質(zhì)量責(zé)任落實(shí)道人。
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