金陵石化公司烷基苯廠面對(duì)國(guó)內(nèi)烷基苯裝置脫氫催化劑市場(chǎng)需求激增的形勢(shì)，及時(shí)進(jìn)行裝置產(chǎn)能擴(kuò)容與工藝調(diào)整，縮短產(chǎn)品生產(chǎn)周期，提升產(chǎn)品的市場(chǎng)占有率。去年該廠脫氫催化劑產(chǎn)量同比實(shí)現(xiàn)翻番，今年一季度，該廠脫氫催化劑月均產(chǎn)量保持在裝置設(shè)計(jì)能力的120%以上。
烷基苯裝置NDC8型脫氫催化劑是該廠自行開發(fā)研制的新產(chǎn)品，投放市場(chǎng)后，其價(jià)廉物美的特性逐步得到市場(chǎng)認(rèn)可。去年年初，隨著國(guó)內(nèi)一些烷基苯裝置使用的脫氫催化劑進(jìn)入更換期，對(duì)該廠產(chǎn)品的需求量驟然增加。原來(lái)還略有富裕的裝置產(chǎn)能一下子轉(zhuǎn)變?yōu)?ldquo;不足”。
面對(duì)增加的市場(chǎng)需求，該廠首先優(yōu)化工藝流程，將“兩次活化”的順序工藝流程改變?yōu)榻徊婀に嚵鞒蹋s短了催化劑的生產(chǎn)周期，同時(shí)通過試驗(yàn)逐步增加裝置處理量，將生產(chǎn)裝置的內(nèi)部空間容量用到極限，努力增產(chǎn)催化劑。去年一季度末，該裝置月產(chǎn)量首次達(dá)到5噸以上，完成了當(dāng)季的訂貨交付。
去年8月，該廠見縫插針，利用催化劑交貨的間隙期，對(duì)裝置生產(chǎn)的“瓶頸”設(shè)備活化反應(yīng)器進(jìn)行擴(kuò)容改造，在相關(guān)工序增加設(shè)備保持工序間生產(chǎn)量匹配，同時(shí)更新“活化”系統(tǒng)空氣過濾器、空氣換熱器和噴淋定量罐等設(shè)備，減少裝置泄漏隱患，使脫氫催化劑的當(dāng)月產(chǎn)量達(dá)到了7噸以上。不僅為年內(nèi)按期保質(zhì)交付全部訂貨創(chuàng)造了條件，還為企業(yè)贏得了良好的市場(chǎng)信譽(yù)。
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