中國石化新聞網(wǎng)訊 截至5月3日，歷經(jīng)9年的運行，中原油田鉆井管具工程處鉆桿摩擦對焊項目已累計生產(chǎn)各類鉆桿6萬多根，產(chǎn)品先后進入新疆、川東北、東北、冀東等國內(nèi)市場和美國、哈薩克斯坦、也門等海外市場，大大緩解了國內(nèi)外市場鉆具供應緊張的壓力，且為油田節(jié)約了大量的采購資金，滿足了鉆井生產(chǎn)需要，為打造中原石油工程鐵軍提供了有力的物資保障。
鉆桿摩擦對焊項目是該處制造產(chǎn)業(yè)的支柱項目，于2002年正式投產(chǎn)。當時，為了提升項目規(guī)模和檔次，該處先后建設了兩條生產(chǎn)線，采用計算機技術對摩擦焊設備進行了改造，實現(xiàn)了參數(shù)自動監(jiān)控；優(yōu)選摩擦時間和壓力等焊接工藝參數(shù)，提高了主機的精度和焊接參數(shù)的穩(wěn)定性；通過了API認證，從而保證了焊接鉆桿的質量。鉆桿摩擦對焊一次合格率達99%，年生產(chǎn)能力達1.5萬根，可對焊多種規(guī)格型號的鉆桿。
為進一步提升自制鉆桿對焊質量，近幾年，該處精益求精，堅持陽光采購，建立健全質量防范體系，嚴把管體和接頭等原材料質量關。通過改進施工工藝，在焊接前對每根管體的加厚部位進行探傷，從而確保端部質量安全；對成品鉆桿焊區(qū)改由超聲波和磁粉雙重探傷，增加探傷檢驗工作的精準度；在焊接過程中，消除了焊區(qū)隱性裂紋，取得了良好的效果。同時，該處構筑了一道堅固的質量“防火墻”，有效提升了焊接質量，自2007年以來，未發(fā)生一起質量事故，產(chǎn)品受到了市場的青睞。(中原石油報供稿)
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