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大慶科研人員自主研發(fā)不動管柱六層壓裂技術成功

[加入收藏][字號: ] [時間:2011-05-17 中國石油報 關注度:0]
摘要:   5月13日,大慶油田不動管柱六層壓裂技術在朝陽溝油田朝101-74井應用成功。這項技術是大慶油田采油工程研究院針對油、氣、水井五層以上不動管柱多層壓裂研究的新技術,開創(chuàng)國內不動管柱多層壓裂技術的先河。 ...

壓裂技術

 

  5月13日,大慶油田不動管柱六層壓裂技術在朝陽溝油田朝101-74井應用成功。這項技術是大慶油田采油工程研究院針對油、氣、水井五層以上不動管柱多層壓裂研究的新技術,開創(chuàng)國內不動管柱多層壓裂技術的先河。

 

  隨著大慶油田勘探開發(fā)工作的不斷深入,低滲透和非常規(guī)油氣藏的儲量越來越多,儲量有效動用及開發(fā)難度不斷加大,儲層改造技術面臨新挑戰(zhàn)。壓裂技術作為主要儲層改造技術,是穩(wěn)定和提高單井產量的關鍵技術,對于提高致密儲層開發(fā)效果具有重要作用。今年年初,按照油田開發(fā)實際需要,這個院對五層以上不動管柱壓裂技術深入開展技術攻關,探索研發(fā)新的導壓噴砂壓裂封隔器,大幅提高工藝可壓層數(shù),采用特殊材料增強工具耐磨性,保證了多層大跨距不動管柱壓裂的施工成功率。項目組人員齊心協(xié)力,克服時間緊和人員不足等困難,不到3個月攻克多項技術難題,完成井下工具的設計研究,并組織開展室內實驗,取得良好效果。

 

  大慶油田朝101-74井層段多,間距大,壓裂層段為六段,最大封隔器卡距69米,是國內應用不動管柱六層壓裂技術的第一口井。不動管柱多層壓裂技術采用多級導壓噴砂封隔器,將壓裂層段分隔開,通過投球打滑套方式完成多段壓裂,不需要壓井即可放噴投產。不動管柱六層壓裂技術極大地降低了儲層傷害,減少了管柱下井次數(shù),提高了施工效率。其成功實施,為五層以上油、水、氣井壓裂增產增注提供技術保障,填補了國內不動管柱六層壓裂的技術空白。

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